সিএনসি যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সুবিধাগুলি কী কী?

1. মাল্টি-অক্ষ নিয়ন্ত্রণ, বহু-অক্ষ সংযোগ: সাধারণত ব্যবহৃত মেশিনিং কেন্দ্রগুলি বেশিরভাগই তিন-অক্ষ সংযোগ। সুইং অ্যাঙ্গেল এবং ঘূর্ণন স্থানাঙ্ক বৃদ্ধি করে, চার-অক্ষ সংযোগ, পাঁচ-অক্ষ সংযোগ, সাত-অক্ষ সংযোগ, বা এমনকি আরও-অক্ষ সংযোগ মেশিনিং কেন্দ্র গঠিত হতে পারে।
2. সমান্তরাল মেশিন টুলস: সাধারণত ব্যবহৃত মেশিনিং সেন্টারের কাজগুলি তুলনামূলকভাবে স্থির। উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্র, অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্র, বা যন্ত্র কেন্দ্র, বাঁক কেন্দ্র ইত্যাদিকে একত্রে একত্রিত করে একটি মেশিনিং সিস্টেম তৈরি করা হয় যাতে মেশিন সরঞ্জামগুলির যন্ত্রের পরিসর এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বাড়ানো যায়।
3. টুল ড্যামেজ অ্যালার্ম: ইনফ্রারেড, অ্যাকোস্টিক নিঃসরণ, লেজার এবং অন্যান্য সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন সরঞ্জাম সনাক্ত করতে। যদি টুল পরিধান, ভাঙ্গন, ইত্যাদি পাওয়া যায়, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো অ্যালার্ম, স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ বা অতিরিক্ত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন জারি করা হবে।
4. টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট: একটি টুলে একাধিক ব্লেড, বা একই সময়ে কাজ করা একাধিক টুল, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে সমানভাবে পরিচালিত হয়।
5. মেশিন টুলের স্বয়ংক্রিয় ওভারলোড সুরক্ষা: মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন লোড আকার অনুযায়ী মেশিন টুল স্বয়ংক্রিয়ভাবে রক্ষা করতে পারে। যখন লোড মেশিন টুল দ্বারা সেট করা সর্বোচ্চ লোড অতিক্রম করে, মেশিন টুল স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। লোড আকার সেট এবং নিজের দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে.
6. মেশিনের গতিশীল সত্তা সিমুলেশন: মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মেশিন টুলের কিছু অংশের মেশিনিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা সহজ নয়। যদি গতিশীল সত্তা সিমুলেশন ফাংশন যোগ করা হয়, তাহলে যে কোনো সময় ওয়ার্কপিসের যন্ত্রের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে, যাতে যন্ত্রে অনাকাঙ্ক্ষিত ঘটনা রোধ করা যায়, যেমন ছুরি মারা, ওভারকাটিং, মসৃণ না করা, অযৌক্তিক পদক্ষেপ ইত্যাদি।
7. ওয়ার্কপিস অনলাইন সনাক্তকরণ: এটি রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ হিসাবেও পরিচিত, এটি মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বাস্তব সময়ে ওয়ার্কপিস সনাক্ত করা এবং সময়মত ত্রুটিগুলি আবিষ্কার এবং সংশোধন করা। এই ফাংশনটি কার্যকরভাবে প্রচলিত যন্ত্রের পরে অযোগ্য পরিদর্শনের কারণে পুনরায় ক্ল্যাম্পিং এবং অবস্থানের সমস্যা এড়াতে পারে, উত্পাদনের সময়কে ছোট করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
8. অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ: এই ফাংশন সহ মেশিন টুল মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটা অবস্থার পরিবর্তনগুলি (যেমন কর্তন শক্তি, তাপমাত্রা ইত্যাদি) অনুভব করতে পারে এবং অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে কাটার পরিমাণ পরিবর্তন করতে মেশিন টুলকে সময়মত নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। , যাতে মেশিন টুল এবং টুল সর্বদা সর্বোত্তম অবস্থা বজায় রাখে, যার ফলে উচ্চ কাটিং দক্ষতা এবং মেশিনের গুণমান পাওয়া যায় এবং টুলের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়।